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空氣彈簧熱處理工藝

 孔徑0.7mm的65Mn不銹鋼絲在氬弧焊機對接焊前的接口處非常硬且脆。若點(diǎn)焊稍有彎折，則在熔合線(xiàn)應處老化，斷裂面處展現顯著(zhù)的脆斷。獲得的接口由熱影響區構成孔徑0.7mm的65Mn不銹鋼絲經(jīng)氬弧焊機后接口處十分硬脆，請在從核心到沿連接頭的原材質(zhì)的每個(gè)地區檢測了顯微硬度。準確測量結果顯示，從原材質(zhì)到熱影響區和中間，顯微硬度大幅度提升，中間強度做到HV1060，這反映在熱影響區和中間形成了硬脆機構。對這類(lèi)構造硬而脆的連接頭孔徑0.7mm的65Mn不銹鋼絲經(jīng)氬弧焊機后接口處十分硬脆，為了提高其延展性和塑性變形，減少其強度，得到強度、抗壓強度、塑性變形和延展性的適度組成，務(wù)必對對接焊縫開(kāi)展適度的淬火解決。熱處理工藝后應去除熱影響區的延性，原材質(zhì)應維持一定的抗壓強度和彈力。淬火在箱式電阻爐中實(shí)現，淬火加工工藝見(jiàn)表1。將淬火不銹鋼絲的對接焊縫細心打磨拋光，使孔徑與原材質(zhì)孔徑大概相同，隨后開(kāi)展在WE-50拉力測試機上開(kāi)展拉力測試。

從實(shí)驗中看得出，通過(guò)330℃之上熱處理工藝后，空氣彈簧原材質(zhì)彈力基本上消退，破裂均出現在原材質(zhì)處，而非點(diǎn)焊以及熱影響區，表明：盡管熱處理工藝后熱影響區老化消失了空氣彈簧厚鋼板，但原材質(zhì)的抗壓強度卻大幅度降低（經(jīng)檢測采用的原材質(zhì)抗壓強度為1663MPa）。加溫環(huán)境溫度為280℃，保溫10min，實(shí)際效果好。熱影響區的抗壓強度僅比材料低百分之20上下，而且原材質(zhì)的彈力消退偏少。沿徑向準確測量280℃淬火模具豎向橫截面各地區的顯微硬度空氣彈簧厚鋼板，發(fā)覺(jué)電接處的硬度值減少到HV500上下，比其低約1倍。沒(méi)有處理的那一個(gè)。電接好一點(diǎn)的環(huán)狀不銹鋼絲不但要符合一定的抗壓強度和延展性規定，還需要有一定的疲勞。