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橡膠氣囊的施工安裝要點(diǎn)及相關(guān)技術(shù)要求流量傳感器是通過(guò)波在介質(zhì)中的傳輸速度在順水流和逆水流方向的差異，而求出介質(zhì)流速的方法來(lái)測量流量。按傳感器水流通道方式，流量傳感器分單通道式和U形管式。
式橡膠氣囊選用主要控制參數為：公稱(chēng)直徑，常用流量、最大流量、最小流量、額定壓力、最大壓力損失、溫度范圍、溫差范圍等。橡膠氣囊的初期投資相對較高，儀表的流量傳感器具有精度高、壓損小、不易堵塞等特點(diǎn)，但流量傳感器的管壁銹蝕程度、水中雜質(zhì)含量、管道振動(dòng)等因素將影響流量計的精度。
一、橡膠氣囊施工安裝要點(diǎn)1. 當使用分體式橡膠氣囊時(shí)，積分儀與流量傳感器的距離不宜超過(guò)10M。2. 氣泡對準確測量干擾很大，不能安裝在管道最高處。3安裝時(shí)遠離交流電和高頻輸射源，避開(kāi)高溫輻射源、陽(yáng)光直射。
二、傳感器的安裝1 橡膠氣囊的流量傳感器必須安裝在一次網(wǎng)的供水管道上。2 橡膠氣囊的流量傳感器應安裝在直徑等于其公稱(chēng)直徑的管道上，并且在前、后端分別留有規定長(cháng)度的（以廠(chǎng)家產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)為準，一般表前為公稱(chēng)直徑10倍的，表后為公稱(chēng)直徑5倍的，范圍內無(wú)其它任何測溫、測壓、過(guò)濾器、閥門(mén)等元件）。
3 在安裝流量傳感器時(shí)應考慮留出便于讀數和維修的空間，強烈建議在表體下游滿(mǎn)足后安裝管道伸縮器，便于橡膠氣囊的安裝及校驗。4 安裝時(shí)必須按照流量計管段上水流指示箭頭方向安裝，并建議在流量傳感器前后安裝閥門(mén)，便于檢修。5 橡膠氣囊可以水平、垂直安裝，但水平安裝時(shí)兩換能器應在同一水平面上，防止供水沉淀后的淤泥沉積于低處換能器影響信號傳輸，垂直安裝時(shí)水流方向必須為從下而上；
流量傳感器前端應安裝過(guò)濾器（必須滿(mǎn)足表體的前要求）。三、傳感器的安裝1溫度傳感器必須安裝在流量傳感器規定的以外；安裝溫度傳感器管道處的水溫須均勻。在安裝與流量傳感器處于同一根管上（供水管或回水管）的溫度傳感器時(shí)，最好將它安裝在流量傳感器的后端（下游）。
2溫度傳感器不宜安裝在管道較高的位置上（可能不充滿(mǎn)液體），安裝時(shí)要與管道中心軸面相垂直。3確定溫度傳感器插入管道的長(cháng)度，應以使其中熱敏元件位于管道中心并偏下的位置為原則。4在不影響熱計量精度的前提下，建議在同一管道上安裝雙金屬玻璃溫度計或其它現場(chǎng)溫度計。
四、積分儀的安裝1積分儀所處位置的環(huán)境溫度不能超過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)家標明的使用環(huán)境溫度范圍。2積分儀與各個(gè)部件之間的連接線(xiàn)、電纜及連接方式，按照生產(chǎn)廠(chǎng)家規定。3如果積分儀需要外部電源供電，必須符合生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的有關(guān)電氣參數和接線(xiàn)圖的要求。以下是常見(jiàn)的幾種錯誤安裝方式：
1如果焊接管道上法蘭時(shí)，焊接預留給表的位置過(guò)大，或法蘭焊接的不平與表的法蘭成有一個(gè)角度，此時(shí)切勿強行打緊螺栓，否則極有可能會(huì )造成表體斷裂，正確做法應取下安裝不合理的法蘭重新焊接2當橡膠氣囊水平安裝時(shí)積分儀的方向朝上，如果積分儀方向朝著(zhù)側面的話(huà)就會(huì )造成兩個(gè)換能器不在一個(gè)水平面上，
而在高處的那個(gè)換能器處可能會(huì )聚集空氣造成橡膠氣囊計量不準或不計量）3當橡膠氣囊垂直安裝是一定要安裝在水流向上的直管道上，因為水流朝下的管道受地心的引力作用下會(huì )造成管道內水無(wú)法充滿(mǎn)管段的現象，此時(shí)也會(huì )影響橡膠氣囊計量不準甚至造成不計量4當橡膠氣囊安裝在“U型管處時(shí)請將橡膠氣囊安裝在最低處，
因為管道在高處的地方可能會(huì )聚集空氣，造成橡膠氣囊計量不準或不計量5當橡膠氣囊安裝在彎管處必須保證前直管5倍于管徑（距離根據橡膠氣囊廠(chǎng)家技術(shù)說(shuō)明為準），否則有可能會(huì )造成橡膠氣囊計量不準6當橡膠氣囊前安裝閥門(mén)或其他物件時(shí)必須保證表和此物件之間留有管徑的距離，
后安裝閥門(mén)或其他物件時(shí)也必須保證表和此物件之間留有管徑的距離（的距離根據橡膠氣囊廠(chǎng)家技術(shù)說(shuō)明為準），否則可能會(huì )造成熱量計量不準。