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熟習圖紙、材料以及相關(guān)的國度或行業(yè)施工、驗收、規范標準和規范圖;編制施工組織設計或施工計劃并向施工人員交底;向資料主管部門(mén)]提出資料方案并做好出庫、驗收和保管工作;準備施工機械、工具、量具等;搞好分項圖紙檢查及有關(guān)變卦工作，準備加工場(chǎng)地、庫房;依據管道工程裝置的實(shí)踐狀況，合理停止施工現場(chǎng)平面布置，靈敏選擇依次作業(yè)、流水作業(yè)、穿插作業(yè)等施工組織方式。
2.資料設備管理
(1)建筑管道工程所運用的主要資料、廢品半廢品、配件、用具和設備必需具有中文質(zhì)量證明文件，規格、型號及性能檢測報告應契合國度技術(shù)規范或設計請求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應做檢查驗收，并經(jīng)監理工程師核對確認。
(2)一切資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應對種類(lèi)、規格、外觀(guān)等停止驗收。包裝應完好，外表無(wú)劃痕及外力沖擊破損。
(3)主要用具和設備必需有完好的裝置運用闡明書(shū)。在運輸、保管和施工過(guò)程中，應采取有效措施避免損壞或腐蝕。
(4)閥門(mén)裝置前，應按標準請求停止強度和緊密性實(shí)驗，實(shí)驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%，且不少于一個(gè)。裝置在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應逐一做強度實(shí)驗和緊密性實(shí)驗。閥門(mén)的強度實(shí)驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，緊密性實(shí)驗壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍。
(5)管道所用流量計及壓力表應停止校驗檢定，設備及管道上的平安閥應按設計文件請求由具備資質(zhì)的單位停止整定壓力調整和密封實(shí)驗，當有特殊請求時(shí)，還應停止其他性能實(shí)驗。平安閥校驗應做好記載、鉛封，并應出具校驗報告。
（6）管道封堵停止空中漏氣檢驗后確認不漏氣即可停止裝置。檢查終了將完整放氣。銜接上面配件及膠管確認運用長(cháng)度，留出足夠的尺寸。用細塑料繩分五段捆住。用繩索系住頂端吊帶及末端吊帶。潛水員下井拉住末端吊帶上繩索下水。潛水員潛入管道內首先檢查管道壁3米內上下左右能否平整無(wú)鋒利突出物，潛到管道內將用繩索拖入2.5米充沛完整展開(kāi)，潛水員上井開(kāi)端充氣，充氣分5次完成每次加壓0.02MPa,壓力表指針到達規則壓力，察看管道下游水位有無(wú)降落。如管道內水位已降落，還在持續降落，闡明封堵效果明顯繼續察看直至不漏水。如管道內水位降落不明顯，且不斷堅持在這一水位，須放氣2/3潛水員下去檢查能否翻開(kāi),進(jìn)一步處置。運用終了可完整放氣后漸漸拉出正確貯存。
3.管道測繪放線(xiàn)
(1)丈量前應與建立單位(或監理單位)停止丈量基準的交接，運用的丈量?jì)x器應經(jīng)檢定或校準合格并在有效期內，且契合丈量精度請求。
(2) 管道施工前應停止認真審圖， 有條件的可 應用BIM技術(shù)樹(shù)立三維模型，提早發(fā)現問(wèn)題，防止管道之間呈現碰撞現象。
(3)管道施工前，應依據施工圖紙停止現場(chǎng)實(shí)地丈量放線(xiàn)，以肯定管道及其支吊架的標高和位置，避免因累計誤差而呈現超標。例如，管井內垂直管道配管前，應停止實(shí)地丈量，防止累計誤差形成各層標高超差。
4.配合土建工程預留、預埋
(1)在預留、預埋工作之前，熟習設計文件及技術(shù)標準請求，校核土建圖紙與裝置圖紙的分歧性， 檢查現場(chǎng)實(shí)踐的預理件、預留孔位置、款式及尺寸，配合土建施工及時(shí)做好各種孔潤預留或預埋管、預理件的埋設，確保預留、預埋正確無(wú)遺面。
(2)公開(kāi)室或公開(kāi)構筑物外墻有管道穿過(guò)的，應采取防水措施。對有嚴厲防水請求的建筑物，必需采用柔性防水套管。
(3)管道穿過(guò)樓板時(shí)應設置全屬或塑料套管。裝置在樓板內的套管，其頂部高出裝飾空中20m,裝置在衛生間及廚房?jì)鹊奶坠?，其頂部應高出裝飾地南50mm底部應與樓板底面相平、套管與管道之間縫除宜用阻燃密實(shí)資料和防水油膏填實(shí)，且端面應潤滑。
(4)管道穿過(guò)墻壁時(shí)應設置金屬或塑料套管。套管兩端應與飾面相平，套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)資料填實(shí)，且端面應潤滑。
5.管道支架制造裝置
(1)管道支架、吊架、托架應依照設計文件及現行規范的規則制造裝置，嚴厲控制管道支架焊接質(zhì)量及選用適宜的結構方式，如:固定支架、導向支架、滑動(dòng)支架、彈簧吊架、抗震支架等。
(2)管道支架設置時(shí)，應停止現場(chǎng)測繪與放線(xiàn)，優(yōu)先采用共用綜合支架，裝置位置正確，埋設平整結實(shí)。確保管道及各專(zhuān)業(yè)管線(xiàn)在支架上規劃合理，管線(xiàn)的中心線(xiàn)、標高等契合設計圖紙請求。
(3)管道支架裝置時(shí)，應與管道接觸嚴密，間距合理，固定結實(shí)，滑動(dòng)方向或熱收縮方向應契合標準請求。
(4)室內給水金屬立管管道支架設置:樓層高度小于或等于5m每層必需設置不少于1個(gè)，樓層高度大于5m每層設置不少于2個(gè)，裝置位置勻稱(chēng)，管道支架高度距空中為1.5~ 1.8m,同一區域內管架設置高度應分歧。
(5)溝槽式銜接程度鋼管支、吊架應設置在管接頭(剛性接頭、撓性接頭、支管接頭)兩側和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游銜接接頭的兩側，支、吊架與接頭的凈間距不宜小于150mm，且不宜大于300mm。
(6)塑料管采用金屬制造管道支架時(shí)，應在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。
6.管道預制加工
管道預制應依據設計圖紙畫(huà)出管道分路、管道轉彎、管道變徑、預留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，經(jīng)過(guò)現場(chǎng)測繪放線(xiàn)肯定精確尺寸，并在施工草圖上做好記載，預制前應對管段停止分組編號，本著(zhù)先裝置先預制的準繩停止預制加工，非裝置現場(chǎng)預制的管道應思索便當運輸，管道預制加工時(shí)應同時(shí)停止管道質(zhì)量檢驗和底漆涂刷工作。